Komatsu Europe associe la capacité de « robot virtuel » haute densité à ses bulldozers à commande intelligente iMC pour accélérer la construction numérique
Publié le 17/03/2026

Komatsu Europe inclura la visualisation haute densité des données de construction réelles dans ses bouteurs sur chenilles équipés du système de contrôle intelligent iMC (intelligent Machine Control).

Vilvoorde, janvier 2026 — Komatsu Europe International N.V. franchit une étape majeure pour accélérer la transformation numérique dans le secteur de la construction en livrant chaque nouveau bouteur sur chenilles Komatsu équipé du système de contrôle intelligent iMC (intelligent Machine Control) avec la visualisation en temps réel des données à haute densité relatives à la surface. Cette nouvelle initiative offre aux entrepreneurs l’accès immédiat à des informations de qualité topographique relatives à leur chantier sans faire appel à des géomètres grâce à une licence illimitée gratuite sur un an pour Smart Construction Dashboard et son module de données à haute densité en temps réel.



Avec cet ensemble, les entrepreneurs pourront créer un nombre illimité de chantiers, télécharger des données illimitées et connecter l’ensemble de leur parc de machines compatibles avec le contrôle intelligent iMC et le guidage machine 3D (3DMG) Smart Construction de Komatsu. Cette démarche permet aux utilisateurs numériques, même débutants, de bénéficier de la capture de données automatisée, du suivi de l’avancement des travaux en temps réel et de la prise de décisions fondée sur les données dès la livraison de la machine. 

« Notre technologie du jumeau numérique change radicalement le coût des opérations, explique Bart Vingerhoets, directeur commercial chez Komatsu Europe. En resserrant les boucles de rétroaction à une cadence quotidienne, nous permettons aux clients de détecter les erreurs en temps réel. Cela réduit radicalement le nombre de repasses, ainsi que le coût de la sous-traitance. Conformément aux objectifs de Komatsu, cette nouvelle étape ne se limite pas à réduire notre empreinte carbone ; elle vise à doter chaque client d’outils pour booster sa productivité, tout en conservant une part plus importante de son budget en interne. » 

Transformer chaque bouteur sur chenilles iMC en instrument topographique de précision

Lors du nivellement, un bouteur équipé du dispositif iMC relève automatiquement jusqu’à  
25 points topographiques par mètre carré, soit beaucoup plus que la densité retenue lors des levers topographiques traditionnels. Il en résulte un flux continu de données précises au centimètre près, qui reflètent la situation réelle et actuelle du chantier. Ces informations sont transmises directement à Smart Construction Dashboard, qui les utilise pour créer un jumeau numérique en 3D à haute résolution, mis à la disposition des équipes de projet. 

Les données étant récoltées de manière passive pendant le fonctionnement normal de la machine, les entrepreneurs évitent les interruptions et les défis logistiques provoqués par un lever topographique manuel. Les erreurs critiques, telles qu’un décalage altimétrique erroné ou un écart par rapport aux plans, sont visibles immédiatement. Cela évite des conséquences onéreuses en aval, telles que le compactage du matériau sur des travaux mal exécutés ou autres problèmes qui pourraient autrement passer inaperçus pendant plusieurs jours, voire plusieurs semaines.

Une manière plus efficace de gérer et surveiller les projets

Le flux continu de données relatives à la surface en temps réel réduit le besoin de faire appel à des géomètres externes pour mesurer la progression des travaux et permet aux spécialisés internes du lever topographique de se concentrer sur des tâches plus complexes. Les responsables de projet peuvent surveiller l’avancement d’un chantier à distance, mesurer le volume des remblais, analyser les déplacements de matériaux et avoir la certitude que l’exécution reste alignée sur le planning prévu sans se rendre sur place. Cela permet aux entrepreneurs de planifier en toute confiance, de réduire les risques et d’améliorer la prévisibilité budgétaire. 

Glissement stratégique vers une construction proactive et fondée sur des données

Au-delà de l’amélioration des flux de travail individuels, cette initiative pousse le secteur vers un modèle opérationnel plus proactif. Alors que les machines avancées sont omniprésentes, bon nombre de chantiers continuent de se fier à une collecte de données sporadique et à une résolution de problèmes réactive. En traitant chaque machine équipée du système de contrôle intelligent iMC comme un capteur de données à haute fréquence, Komatsu permet aux entrepreneurs de disposer en permanence d’un jumeau numérique actualisé de leur projet. Cette visualisation en temps réel aide les équipes à anticiper les incidents, à optimiser l’affectation des ressources et à se préparer aux avancées futures, y compris les capacités des machines autonomes. 

Cette offre promotionnelle est valable uniquement pendant la période précisée du programme et est soumise à des exigences d’éligibilité et des conditions locales spécifiques. Les clients sont priés de contacter leur distributeur Komatsu local pour connaître l’ensemble des termes et conditions.

À propos de Komatsu

Komatsu est un fabricant et fournisseur de premier plan d’équipements, de technologies et de services pour la construction, les chariots élévateurs, l'extraction minière et les marchés forestiers et industriels. Depuis plus d’un siècle, les machines et services de Komatsu sont utilisés par des entreprises du monde entier pour développer des infrastructures modernes, extraire des minerais essentiels, entretenir des forêts et créer des technologies et des produits de consommation. Les réseaux mondiaux de services et de distributeurs de la société apportent leur soutien aux activités des clients et mettent à profit la puissance des données et de la technologie pour améliorer la sécurité et la productivité tout en optimisant les prestations.